相信大家都知道，氧化锆陶瓷是一种新型的陶瓷产品，它主要是采用高科技技术制造而成的，相比较氧化铝陶瓷来说，它的质量更可靠。但是，有很多朋友由于对氧化锆陶瓷不熟悉，所以还是非常难以明白氧化锆陶瓷是怎么来的。那么您知道氧化锆陶瓷怎么加工出来的吗?下面康柏工业陶瓷小编为您介绍：

　　氧化锆陶瓷的加工流程：

　　1、原材料采购

　　原材料的采购是氧化锆陶瓷的加工首要步骤，氧化锆粉是白色重质无定形粉末、无臭、无味、溶于2份硫酸和1份水的混合液中。微溶于盐酸和硝酸，慢溶于氢氟酸，几乎不溶于水。有刺激性。相对密度5.85，熔点 2680 ℃，沸点4300 ℃，硬度次于金刚石。

　　2、陶瓷成型

　　一般情况下，氧化锆陶瓷加工的陶瓷成型主要有注射成型、干压成型和等静压成型这三种成型方法。关于使用哪种成型方式，主要还是看产品的形状、数量及性能，不一样的成型方式对于产品的性能也会略有差异。

　　3、陶瓷烧结

　　氧化锆陶瓷加工的陶瓷烧结是陶瓷生坯在高温下的致密化过程和现象的总称，氧化锆陶瓷烧结温度为1450℃。它们的烧结过程为先升温到首个节点大致300℃，继续升温至最高温度点，然后恒温几个小时后，开始降温，直至最后低于100℃可将材料从烧结炉中取出。

　　4、陶瓷精加工

　　氧化锆陶瓷精加工主要是打孔、研磨、镜面抛光等一系列的精加工。

　　5、品质检测

　　氧化锆陶瓷的品质检测，是氧化锆陶瓷加工的后一道工序，经过了这道工序后，氧化锆陶瓷的加工就全部完成了。

　　综上所述，就是氧化锆陶瓷的加工流程。正是因为氧化锆陶瓷自身具备的这些高韧性、高的抗弯强度、高的硬度和耐磨性等特点，更显示出应用的广泛性，从而被应用在各行各业之中。